Amut phát triển máy nhiệt cho bao bì thực phẩm cứng nhắc

Thermoforming đã dần dần trở thành một công nghệ được chấp nhận rộng rãi và việc cải tiến liên tục các thiết bị và vật liệu chế biến đã cung cấp nhiều cách sử dụng mới cho thermoforming.
Hình thành và cắt tích hợp
Công ty Ý Amut gần đây đã phát triển một máy nhiệt cho bao bì thực phẩm cứng nhắc. Hệ thống sản xuất này (co-cytrusioning và nhiệt độ hợp chất) được thiết kế để sản xuất cốc polypropylen (PP) (trong suốt một lớp hoặc ba lớp, với các lõi bên trong của vật liệu tái chế) với công suất sản xuất khoảng 60.000/ giờ (Tính toán ở 200 cm khối/công suất cốc).
Nhìn từ bên ngoài, thiết bị là một tập hợp các hệ thống làm việc độc lập, chủ yếu bao gồm: các hệ thống cho ăn và cân và cho ăn nguyên liệu.
Phần đùn bao gồm: Máy đùn trục vít đơn AMUT, sê-ri EA100, được trang bị hệ thống dẻo tỷ lệ chiều dài/đường kính/chiều dài 35: 1, thay đổi màn hình hai chiều vận hành dầu Hệ thống dẻo tỷ lệ chiều dài/đường kính 33: 1 với bộ thay đổi màn hình; Hộp lưu lượng đồng dụng ba lớp với các bộ cấp nguồn có thể hoán đổi; Tích dịch phẳng ngang với thanh điều chỉnh cơ thể nóng chảy bên trong, chiều rộng hiệu quả tối đa là 900 mm.
Phần Thermoforming bao gồm: Thiết bị cắt và cắt đồng bộ trong đồng hóa, sử dụng công nghệ nghiêng mẫu, dễ dàng xếp nhanh sản phẩm cuối cùng trong sản xuất đa dạng; Khu vực đúc / cắt hiệu quả là 780 × 740 mm. Khi PP được sử dụng, nó đạt 22 đến 23 chu kỳ mỗi phút và 27 đến 28 lần khi sử dụng PS; Quá trình nghiêng của hệ thống đòn bẩy được điều khiển bởi một cam cố định thành bốn cột cứng.
Thiết bị này cũng có thể được trang bị máy tạo thành cạnh mới của Amut, được thiết kế dành riêng cho các sản phẩm PP, được trang bị ốc vít điều chỉnh nhiệt và máy đóng gói tự động.
Sản xuất đóng gói thực phẩm Meico của Ý đã giới thiệu các máy nhiệt mới FC780E và FC600E. Máy được sản xuất bởi công ty chị em Thụy Sĩ WMWRAPP MÁY. Máy đúc/cắt/xếp/(chân không và áp suất) máy được điều khiển bởi một động cơ (động cơ servo).
Cả hai mô hình (bao gồm các mô hình tiêu chuẩn) đều chứa nhiều tính năng khác nhau có thể xử lý tất cả các loại tấm thermoformed có độ dày lên tới 2 mm, bao gồm hông, GPP, PET, PVC, PP, OPS và EPS.
Mỗi trong hai hộp sưởi ấm độc lập ở phía trên và phía dưới được trang bị một vùng sưởi theo tỷ lệ. Cả phần đúc và phần cắt đều được trang bị các tấm áp suất động độc lập trên và dưới. Thiết bị xếp chồng cũng có thể được trang bị các thiết bị để đếm, đẩy ra và uốn của vật liệu cạnh.

Những ưu điểm của các mô hình FC780E và FC600E cũng bao gồm: lưu thông cơ học nhanh, tốc độ lên tới 40 nhịp mỗi phút khi sử dụng 350 tấm micron cho pallet A-PET; tiếng ồn thấp; tiêu thụ năng lượng thấp; Thiết lập nhanh do sử dụng thiết kế cơ khí đặc biệt và chương trình đặc biệt cho máy bảng đơn, dễ dàng thay thế khuôn.

Thiết kế các thiết kế và sản xuất các máy nhiệt của Ý và đa trạm của Ý và sản xuất các máy nhiệt khác nhau, cung cấp một trạm đơn cho các mô hình trực tuyến đa trạm. Mô hình đa trạm của nó được thiết kế dành riêng cho ngành làm lạnh và được sử dụng để làm nhiệt bên trong và cửa bên trong để tăng tốc độ sản xuất. Để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, công ty đã thiết kế hai hệ thống chuyển giao: một đường dây nhiệt chuyển tiếp chuỗi và đường truyền nhiệt chuyển khuôn.

Đối với các mô hình một trạm một, công ty sản xuất một loạt các máy nhiệt để sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp bao gồm vệ sinh, ô tô, thiết bị điện và bao bì. Thiết bị có thể được trang bị các hệ thống sưởi khác nhau, từ ống sưởi gốm thông thường đến ống sưởi thạch anh hoặc ống sưởi halogen, phù hợp với nhu cầu xử lý của các sản phẩm khác nhau. Cũng có thể định cấu hình một loạt các thiết bị phụ trợ, bao gồm thiết bị tải tấm tự động và thiết bị dỡ các bộ phận nhiệt tự động, v.v., với các tính năng hoàn hảo hơn. \

Ngoài các mô hình trạm đơn của tấm nhựa, bộ phận nhựa của công ty còn thiết kế và sản xuất máy làm cho các máy nhiệt và mô hình duy nhất cho ngành công nghiệp ô tô cho các thành phần nội thất.